本文主要寫了計算固態(tài)繼電器的內部溫度的方法:
在先前的版本中,我們學會了通過給定的 關鍵參數(shù)計算固態(tài)繼電器的基板溫度。 那些是功率損耗(負載電流 x 壓降), 環(huán)境溫度,以及散熱器的阻抗。
所以既然我們學會了計算固態(tài)繼電器的實際基板溫度,那么這個溫度意味什么呢?
基本上,它告訴我們固態(tài)繼電器外部表面的zui高溫度,同樣,它可以做為我們計算固態(tài)繼電器內部溫度的參考。
內部和外部阻抗?
一個安裝在散熱器上的固態(tài)繼電器既有外部阻抗也有內部阻抗。兩者主要的區(qū)別在于客戶可以通過調整散熱器尺寸和改變環(huán)境溫度和氣流等等來控制外部阻抗(Rs-a)。內部阻抗,無論如何,只能通過固態(tài)繼電器設計與結構決定。制造商提供這個規(guī)格作為Rjb (熱變電阻,結溫(SCR)對基座平板),并且測量,如同散熱器,(ºC單位瓦特消散量)。
pilz固態(tài)繼電器的Rjb 基本上告訴我們固態(tài)繼電器的可控硅(SCR)硅片的傳遞熱的效率。阻抗越低,繼電器的傳遞熱的效率越高。如同我們學習計算基板溫度,可控硅(SCR)硅片和基板的溫差是基于功耗和熱阻抗的。加上先前計算基板溫度的差別讓我們可以估算出可控硅(SCR)硅片在應用中的實際溫度。
如何計算德國pilz固態(tài)繼電器的內部溫度 計算基板溫度(版本)
計算可控硅(SCR)硅片的溫度
通過使用以上公式,我們開始估計固態(tài)繼電器內部可控硅(SCR)硅片的在給定應用參數(shù)下的實際溫度。舉例,假設我們90A CWD系列固態(tài)繼電器在阻性加熱應用設備中,帶動60安培的負載電流。假定環(huán)境溫度40度,滿載以及1.0ºC/W的散熱器為例。CW系列固態(tài)繼電器的常規(guī)壓降為1.0Vrms,并且90安培的CW的結溫Rjb是0.13ºC/W(參照規(guī)格書)。需要注意的是規(guī)格書中的壓降是電壓的峰值。我們轉換這RMS值我們轉換此成RMS值計算功率耗散,在這種情況下是1.3Vpk或0.9Vrms。然而,簡單來說我們用1W/amp來計算。它留給我們一些余量,更重要的是便于計算。
在這個版本中,我們將在基板和散熱片之間加入導熱材料。導熱材料將填滿固態(tài)繼電器的基板與散熱器之見的細小空隙,這樣可以更有效率的散熱。沒有導熱墊片或者硅膠,基板與散熱器之間的空隙足以隔斷傳熱并發(fā)生故障。雖然導熱材料的自身熱阻非常低,但是為了計算也必須考慮。
在這種情況下,我們假設客戶正在使用TP01(熱阻為0.1ºC/W.)
A) 首先,我們必須計算用*公式計算基板溫度:
B) 然后,我們用他用它加上計算得到的內部溫差來估算SCR硅片的溫度:
這個例子中一旦溫度穩(wěn)定,硅片溫度可以達到114?C。在快達交流負載固態(tài)繼電器中可控硅SCR硅片zui大溫度是125?C。所以我們滿足參數(shù)要求。然而,以下幾點注意事項在計算硅片溫度時必須考慮。
1) 經常確認散熱片的阻抗并且將您的算術仔細檢查! 根據(jù)以上公式,你可以看到影響散熱器全部溫度變化,算錯結溫Rjb 20%,誤差大致+1.6?C。 然而,錯誤估算散熱器的阻抗20%,誤差將在+/-12?C之間。
2) 經常確認用于計算的環(huán)境溫度確實是固態(tài)繼電器/散熱器面板的環(huán)境溫度。這是個常規(guī)錯誤,散熱器的自身溫度上升也許增加周圍的溫度。必須也考慮這點。
3) 圍繞這您的演算,為了更有把握。 在應用之中,留一點安全余量總是有一件好的事。
4) 做zui壞的打算,正如第三點所述,留些余量空間。所以,如果周圍環(huán)境溫度可能極大的上升,則應采取響應的設計。這是電子產品在戶外應用的共性。同樣為氣流損失、負載電流的上升等zui壞的情況的設計,將避免令人不快的意外。
5) 當不確定時,請! 不幸地是,熱量演算并不總是像我們先前舉的例子這么簡單。 這也是為什么我們在這里。 讓我們幫助您!
結論:
現(xiàn)在,我們學會計算固態(tài)繼電器中可控硅SCR硅片溫度。當然, 它不是有趣的算術,但是他可以告訴你在給定的負載電流和環(huán)境溫度下選用哪種散熱器??赡苁褂幂^小的散熱器可以省時省空間。學會計算溫度可以選適合的散熱器。
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